Проектът за виенско колело се решава много преди да бъде затегнат първият болт – се решава от това как сайтът, предвидени са контейнерът и кранът.

Ето как протече завършен проект за колело в Мианмар, от първия чертеж на оформлението до деня, в който местният персонал пое контрола.

ferris wheel assembly on site

Основни спецификации

Елемент справка
Местоположение Мианмар
Тип проект Колело за наблюдение за дестинация за отдих
Обхват Снабдяване, поддръжка при доставка и монтаж
Структура Стоманено колело с окачени кабини
Статус Монтира се и работи на място
Предаване Монтажни чертежи, тестване и обучение на оператори

Всички цифри са референтни стойности и са потвърдени в инженерното предложение за вашия сайт. Колесните структури от този тип са проектирани около документирани структурно натоварване случаи, поради което чертежите на основата пристигат преди изработката.

completed ferris wheel project

Кратката информация и сайтът

Клиентът се нуждаеше от забележителна атракция за дестинация за отдих със скромен бюджет за строителни работи, така че височината на колелото, видът на основата и маршрутът за достъп бяха договорени заедно. Почвените условия и натоварването от вятър бяха потвърдени преди началото на производството, и пътят за достъп беше измерен спрямо размерите на контейнеровоза, а не предполагаем. Нашите инженери издадоха чертежи на фундамента и оформлението на анкерните болтове, които местният изпълнител изля.

Доставка, Разтоварване и монтаж

Колелото се доставя на части по контейнер, опаковани в последователността на сглобяване, така че частите да излязат от касите в реда, в който екипажът се нуждае от тях. Предварително е договорена позиция за автокран, и сглобяването следваше фабричната последователност на монтаж със стойности на въртящия момент, записани за всяка структурна връзка. Работейки по този начин, изграждането върви нагоре в предвидим ред, вместо да решава проблеми през деня.

Пускане в експлоатация и първи карания

Пускането в експлоатация включва електрически проверки, тестване на шофиране и спирачка, заключване на вратата на кабината и пълно завъртане под товар, преди всеки гост да се качи. Едва след като тези чекове бяха подписани, колелото се отвори. Операторите бяха обучени на самата машина: стартиране, товарна дисциплина, аварийно спиране и процедурата за евакуация, със същото обучение, повторено за втора смяна.

Какво продължи да работи след предаването

Клиентът си тръгна с документирана рутинна поддръжка, а не с обещание: ежедневни проверки на кабината и вратите, седмична проверка на шофиране и спирачки, и месечен преглед на лагери, болтове и корозия. Този график, плюс списък с препоръчани резервни части, съответстващ на нашия 30м виенско колело платформа, е това, което кара колелото да печели десетилетия в тропически условия.


Какво можете да приспособите

Следните детайли са съобразени с вашия парк: Височина на колелото, дизайн на кабината, осветителна програма и оформление на станцията.

Закупуване от фабрика означава работа с хората, които заваряват рамката и окабеляват контролния панел – 20 години опит в износа, и а 125,000 квадратен метър съоръжение, което произвежда, тества и зарежда това оборудване в контейнери. Работата по проекта включва чертежи на оформлението, поетапни списъци с оборудване и документация, които можете да предадете направо на местен изпълнител.

Изпратете своя парцеларен план, бюджетен диапазон и целева дата на отваряне – ние ще върнем поетапно предложение, което можете да отнесете направо до вашия съвет.